仓顶除尘器运行阻力过高的排除方法
　　仓顶除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
　　仓顶除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。
　　仓顶除尘器基本特点
　　1仓顶除尘器都是分室工作的，最少4室多则20室，当超过6室时多为双排布置。
　　2仓顶除尘器清灰强度较低，清灰气流可以利用专门设置的反吹风风机，也可以利用除尘器主风机形成的压差气流。
　　3仓顶除尘器维护检修特别方便，检修人员进入滤室不仅可以更换滤袋，还可以检查滤袋的使用情况，从而确定换袋时间。
　　4仓顶除尘器多采用薄型机织滤袋，价格低，费用少。
　　5仓顶除尘器滤袋采用内滤方式，粉尘在滤袋内侧，工人更换滤袋时，劳动条件较好。
　　6仓顶除尘器过滤速度较低，体积较大。因滤袋长，占地面积不大。
　　仓顶除尘器运行阻力过高的排除方法
　　1、清灰时间段、清灰周期太长，布袋上的粉尘没能清除干净，除尘器就转入的状态，会使运行阻力很快的升高。对于仓顶除尘器，清灰过程所用的时间为清灰时间，在0.05-0.5s之间可调。两次清灰间隔的时间为清灰周期，一般为0-30min。调整仓顶除尘器的清灰制度，适当延长清灰时间，增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量；同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式，可使布袋清灰更彻底，有效降低运行阻力。
　　2、当仓顶除尘器处理高温、高湿的气体的时候，如果运行中气体温度低于露点，水汽就会冷凝结露，使布袋受潮，大量粉尘黏附在滤袋的表面，堵塞滤袋的孔隙，并且喷吹压缩空气也无法清除，造成滤袋糊袋。产生糊袋的除尘器清灰功能失效，阻力过大，运行状况恶化。要防止仓顶除尘器结露糊袋，就必须保持处理气体温度高于其露点25～35℃。将除尘器用于处理高温、高湿气体时，应在入口处安装温度检测报警装置进行监控，并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行之前，必须把除尘器内的湿气体完全排出,换上干燥的空气，防止结露，也就是在生产设备停止运转后，除尘风机应延长运行一段时间后才停机。　
　　3、仓顶除尘器通常在负压状态下工作，如果设备泄漏，会吸入大量外界空气和雨水，使滤袋受潮板结，加大运行阻力。因此要求除尘器严格密封，漏风率小于3%。在设备安装过程中，焊接质量至关重要。除尘器的检查门必须采用橡胶条密封，并经常检查更换。仔细检查各卸料器和法兰，做好密封。减少除尘器漏气量，可以有效保护滤袋避免糊袋发生，确保设备在较低阻力下平稳运行。