高炉煤气脉冲除尘器的工艺流程
　　由荒煤气主管来的荒煤气（200℃）→经支管进入袋式除尘器的下部箱体（进行机械分离之后）→煤气向上经布袋除尘器的布袋过滤（微细粉尘附着在滤袋外表面）→净煤气通过滤袋汇集到上箱体→经净煤气支管→进入主管时入热风炉等以便使用。
　　当高炉煤气脉冲除尘器过滤到一定时间后，随着滤袋表面的粉尘增加，除尘器阻力上升。当阻力上升到一定数值时，主机PLC控制系统发出清灰信号（也可由时间设定控制，10-120分钟可调），1#进口支管气动蝶阀自动关闭和1#出口支管气动碟阀自动关闭，然后1#箱体第一只脉冲阀脉冲清灰开始，开启0.1秒（开启时间为0.01-1秒可调），氮气经喷吹管从袋口喷入，滤袋外表面的粉尘在脉冲气流的冲击振动下被抖落下来，落入下部锥形灰斗，间隔7秒后（1-99秒可调）第二只脉冲阀开 启—循序渐进直至1#箱体的14只脉冲阀全部动作一遍（循环次数1-5次可调），喷吹结束10秒（1-300秒钟可调）即让尘灰沉降后，再打开出口气动蝶阀，然后再打开进口气动蝶阀，这样1#箱体清灰完成，恢复正常过滤运行。10秒钟后（1-300秒可调）第2#箱体开始清灰—依次循环直至最后一只箱体全 部清灰一次完毕。
　　经一个小时后（1-120分可调）第二次清灰程序开始。如因某种原因某个箱体处于检修或事故状态可把程序设置在手动状态，程序运行时将会跳过该箱体继续工作。在整个清灰过程中每只气动蝶阀的上下限位只起显示作用，即表明该阀究竟是否在应在的位置，而不作为清灰顺序的必要条件。